دستگاه های نخ ریسی در مجموع به دستگاه های نخ ریسی گفته می شوند. بسته به فرآیند ریسندگی ، دستگاه های ریسندگی می توانند به انواع مختلفی تقسیم شوند.
دستگاه ریسندگی حلقه:
این یکی از دستگاه های ریسندگی پرکاربرد است.
الیاف از طریق چرخش حلقه و حلقه سیم معرفی می شوند و پیچش برای تشکیل نخ اعمال می شود.
برای چرخش نخ های مختلف فیبر کوتاه و بلند مناسب است.
دستگاه چرخش هوا (دستگاه ریسندگی روتور):
این نوعی چرخش آزاد است.
الیاف با جریان هوا با سرعت بالا به فنجان ریسندگی وارد می شوند و نخ پس از انعقاد و پیچش خروجی می شود.
دارای راندمان تولید بالا ، ساختار نخ کرکی و مقاومت در برابر سایش خوب است.
دستگاه ریسندگی گرداب:
از گرداب برای پیچاندن و انعقاد الیاف استفاده می شود.
از سرعت ریسندگی بالایی برخوردار است و برای چرخش نخ های متوسط و درشت مناسب است.
دستگاه ریسندگی الکترواستاتیک:
الیاف توسط میدان الکترواستاتیک پیچ خورده و انعقاد می شوند.
این مناسب برای چرخش نخ های متوسط و درشت الیاف شیمیایی خالص یا مخلوط است.
دستگاه ریسندگی خود تونیستی:
دو نوار فیبر توسط دستگاه پیش نویس کشیده و ترکیب می شوند و نوارهای نخ از طریق حرکت سریع محوری محوری غلتک پیچ خورده در جهات مخالف پیچیده می شوند.
مخصوصاً برای چرخش نخ های چند رشته ای ، مانند ریسندگی پشم یا محصولات فیبر شیمیایی مانند پشم استفاده می شود.
علاوه بر این ، برخی از دستگاه های ریسندگی ویژه مانند دستگاه های ریسندگی جت ، دستگاه های نخ ریسی اصطکاک و غیره وجود دارد که هر یک از آنها دارای یک اصل چرخش منحصر به فرد و زمینه کاربردی هستند.
انواع مختلفی از دستگاه های ریسندگی وجود دارد. نوع دستگاه ریسندگی برای انتخاب بستگی به عواملی مانند نوع فیبر ، الزامات کیفیت نخ ، راندمان تولید و هزینه تولید دارد.
